木托盘是当代工业生产加工、运送、存储及包装设计的重要工具，伴随着现在机械自动化的不断进步，木托盘的使用量也越来越大。木托盘化的装卸和运送工作，能够使叉车、吊车和输送机等机器设备充分的起到它的功能，为物流装卸搬运的机械化和自动化造就客观条件

　　这么简洁的物流器材，做物流的学生天天见，也许都将它忽略不计了。殊不知，当你的托盘用着用着总有那么几片不得劲儿时，每过一阵子总有一批托盘要找工人修修补补时，你可曾关注过你们家托盘的产品质量标准?这几片木板钉在一块的大学问并没有那么简单。

　　实际上，看起来越简洁的事物一般 都有着越加复杂的武学。下边小编为你介绍一下一块木托盘在欧洲要达到什么样的标准才算及格，确实，你看过后还可以拿自家托盘比照

　　1、外形尺寸标准

　　与大型货运卡车的内部外形尺寸相符合;

　　与仓储货架的外形尺寸规格相符合;

　　与自动运输系统的外形尺寸规格相符合;

　　与产品外包装、展示器材、纸箱的外形尺寸相符合。

　　2、托盘质量不仅仅要检测，还有利用单独的第三方机构检测才行

　　3、托盘原材料的标准器

　　板：严格的长度、总宽标准，厚度22mm;

　　角块：极端耐高温耐寒，并不是谁都能确保，由通过考核的供应商确保;

　　钉子：选用具备环状纹路的钉子，提升拉拔力。由唯一的供应商确保，(保障产品质量标准稳定，降低托盘质量变化的不可预测性。)

　　钉位：所有的托盘的钉位都一致;

　　倒棱处理，确保叉车作业时货叉出入的平滑顺利。

　　4、托盘制成品的质量检测

　　检查托盘的维修检测工具(检测工具要进行度量衡校准);

　　托盘长度：2处精确测量，最大允许一个地方数据有误差;

　　托盘总宽：2处精确测量，最大允许一个地方数据有误差;

　　纵梁的板厚：3处精确测量，最大允许一个地方数据有误差;

　　纵梁的总宽：3处精确测量，最大允许一个地方数据有误差;

　　除纵梁外的其它的木质部件，长宽厚任一数据的精确测量。

　　三维检查，关键检查托盘组装是不是水平。

　　在托盘安排发货之前用带有绝缘精确测量针的电子湿度计进行木料的水分的含量检查。

　　再者在托盘的不同位置进行精确测量。

　　5、针对托盘原材料——木料的质量检测

　　检查腐烂度;

　　树皮存留情况;

　　活虫存留情况;

　　破损、树脂、树结的检查。

　　6、对组装工序的检测

　　钉位是不是正确;

　　标准件(钉子)是不是突出;

　　木料的生产加工，例如切角、打槽等是不是标准。